Utilisez des références de modèles, des dimensions répertoriées et des photographies couleur pour préparer une demande de lunettes claire. Rassemblez l’orientation de la conception et les exigences commerciales avant de discuter des échantillons.
Six détails qui rendent une enquête exploitable.
01 / COLLECTION
Choisissez un point de départ.
Dites-nous si vous avez besoin de montures de lunettes optiques, de lunettes de soleil ou de lunettes à clips magnétiques. Incluez les références de modèles, les formes de monture préférées et votre marché cible. Pour un design original, partagez un croquis ou une référence et expliquez quels détails sont importants.
Identifiez les montures Premium Acétate, Combinaison ou Métal, puis référez-vous au matériau répertorié pour le modèle que vous avez choisi. Des collectes de titane sont prévues. Envoyez le nom de la couleur et la photographie du catalogue ; pour une couleur personnalisée, incluez une référence physique ou une norme de couleur pour discussion.
Marquez la position d'un biseau, d'un détail sculpté très brillant, d'une charnière bicolore ou d'un noyau de branche à motif sur une image de référence. Décrivez l'apparence souhaitée et les pièces qui peuvent changer. Ce sont des options à discuter, et non des fonctionnalités disponibles sur chaque modèle.
Fournissez une illustration du logo, la taille souhaitée et l'emplacement sur la branche, la lentille ou l'étui. Incluez les références d’emballage, les étiquettes et tout marquage requis. La méthode de marquage, le placement et la portée de l'emballage nécessitent un accord pour le monture sélectionné.
Répertoriez les unités prévues par modèle et couleur, les quantités d'échantillons, la destination de livraison et votre date cible. Distinguer un exemple de délai de la date de livraison requise. Demandez le stock actuel, les quantités minimales de commande et un calendrier spécifique au projet.
Exigences distinctes en matière de monture et de verres.
Précisez si vous avez besoin uniquement de montures, de verres de démonstration, de verres solaires ou d'un clip assorti. Indiquez toute teinte, performance de lentille, étiquetage ou documentation du marché de destination requis. La disponibilité et les preuves à l’appui doivent être confirmées pour le produit exact.
Comparez les formes et les tailles qui s'adressent à vos clients cibles et à votre assortiment existant. L'ajustement nécessite un examen d'échantillon, pas seulement un numéro de taille de monture.
Signature et direction des couleurs
Identifiez la silhouette ou le détail qui exprime votre marque. Équilibrez les couleurs familières avec des accents de la collection au lieu de choisir chaque monture isolément.
Un ajout pratique
Envisagez un clip solaire assorti uniquement lorsqu'il répond à un besoin réel du client. Confirmez la compatibilité du modèle et les spécifications de l’objectif.
Confirmez le modèle, le matériau, la construction, la quantité, les lentilles, le logo, l'emballage, les conditions commerciales, les conditions de paiement, le calendrier et la validité du devis. Convenez des exemples de critères d’approbation et des mises à jour nécessaires pour votre projet.
Processus de fabrication de lunettes
Découvrez les principales étapes utilisées dans la fabrication de lunettes en acétate et en métal. Chaque étape associe une description du processus à un objectif de qualité et une image à l’appui. Les images incluent des illustrations générées et des photographies de processus fournies ; ce sont des références de processus, pas un enregistrement d'usine Smartreach. La séquence et les opérations varient selon le modèle, le matériau et les spécifications convenues.
APERÇU DU PROCESSUS
Processus de monture en acétate
Préparation des tôles, usinage, construction des branches et finition.
01
Préparation du matériel
Des feuilles d'acétate sont sélectionnées et découpées en flans pour le devant et les branches.
Priorité à la qualité
La couleur, la direction du motif et l'épaisseur requise des composants sont des points de référence pour le design sélectionné.
02
Usinage et façonnage CNC
Le contour avant, les ouvertures des lentilles et les rainures sont usinés selon le design.
Priorité à la qualité
Le raffinement manuel adoucit les transitions d'outils ; la courbure avant est formée selon les besoins du monture.
03
Branches et insertion du noyau
Les branches sont façonnées, puis maintenues dans un support pendant qu'une machine insère le noyau de renforcement à l'endroit spécifié.
Priorité à la qualité
Les noyaux à motifs, les contours sculptés et les inserts décoratifs dépendent de la construction individuelle.
04
Dégringolade
Les étapes de culbutage progressif affinent la surface avant de poursuivre la finition.
Priorité à la qualité
Le support et le processus de traitement dépendent du matériau, du composant et de la finition souhaitée.
05
Montage et montage de charnières
Les charnières sont installées et la façade et les branches sont rapprochées.
Priorité à la qualité
Les zones de connexion, le vissage et le mouvement d’ouverture sont des points de révision importants.
06
Polissage et nettoyage
Les façades, branches et zones de connexion sont polies et nettoyées.
Priorité à la qualité
La définition des bords et la brillance doivent être comparées à la référence de finition convenue.
07
Ajustement et marquage des lentilles
Les verres spécifiés sont coupés et ajustés ; les marquages sont appliqués sur le tracé convenu.
Priorité à la qualité
Les exigences relatives aux verres et les emplacements de marque sont des éléments distincts dans les spécifications du produit.
08
Alignement, inspection et emballage
Le monture assemblé est réglé, vérifié, nettoyé et emballé.
Priorité à la qualité
Examinez les dimensions, l'alignement, les surfaces, les mouvements, les marquages et l'emballage spécifié.
APERÇU DU PROCESSUS
Processus de charpente métallique
Formage de composants, assemblage, finition de surface et assemblage.
01
Composants et formage de façade
Les composants métalliques et les profils de jante sont préparés pour la construction sélectionnée.
Priorité à la qualité
Les procédés de découpe, de formage ou de décoration des composants sont choisis en fonction du design ; tous les modèles n’utilisent pas la même méthode.
02
Usinage de composants
Les zones de connexion, les parties de pont et les éléments des branches sont préparés pour l'assemblage.
Priorité à la qualité
Les dimensions et la géométrie des connexions suivent la construction du monture choisie.
03
Assemblage et assemblage
Les jantes, le pont, les charnières et autres pièces spécifiées sont joints.
Priorité à la qualité
La méthode d'assemblage dépend du matériau et de la pièce. La position, la symétrie et l’apparence des joints sont des points de révision.
04
Polissage et culbutage
Les bords, les joints et les surfaces sont affinés avant la finition spécifiée.
Priorité à la qualité
La surface est vérifiée avant le revêtement ou toute autre décoration.
05
Finition de surface et décoration
Le placage, la finition de couleur ou le marquage décoratif sont appliqués aux endroits spécifiés.
Priorité à la qualité
Le type et la couleur de finition nécessitent une confirmation spécifique au modèle ; aucun revêtement ou performance de test n’est impliqué.
06
Coussinets, embouts et ajustement d'objectif
Les plaquettes de nez, les embouts de branches et les verres spécifiés sont installés.
Priorité à la qualité
L'orientation des composants, le positionnement et l'ajustement de l'objectif sont vérifiés par rapport aux spécifications convenues.
07
Image de marque et ajustement
Des marquages sont ajoutés et le monture assemblé est ajusté.
Priorité à la qualité
Vérifiez l'emplacement du logo, la lisibilité, le mouvement des branches et l'alignement de la monture.
08
Inspection finale et emballage
Le monture fini est inspecté, nettoyé et emballé pour la commande.
Priorité à la qualité
Examinez la finition visible, les dimensions, l’assemblage et l’emballage par rapport aux critères d’approbation convenus.
Illustration générale du processus. Ce diagramme ne représente pas une usine Smartreach et ne certifie pas une capacité de production. Le processus applicable est confirmé pour votre projet sélectionné.
Examinez l’échantillon par rapport à une référence convenue.
monture, finition & mouvement
Comparez la forme de la façade, les dimensions, la couleur, les surfaces visibles et les détails décoratifs. Vérifiez l’alignement et l’ouverture des tempes. Enregistrez chaque changement demandé par modèle et couleur, avec une photographie annotée lorsque cela est utile.
Logo, lentilles et emballage
Vérifiez les illustrations, leur emplacement, leur orientation et leur lisibilité. Examinez les lentilles ou les clips lorsqu'ils sont inclus et vérifiez l'étui, les étiquettes et l'emballage convenus. L’apparence seule ne garantit pas les performances ou la conformité des verres.
Approbation et préparation de la commande
Confirmez si les modifications nécessitent un autre échantillon. Avant de continuer, acceptez par écrit les spécifications finales, la quantité par modèle et couleur, le prix, les conditions de paiement, la documentation requise, le calendrier et les modalités d'expédition.
Une liste de contrôle d’enquête pratique.
Modèle / catégorie · Référence couleur · Quantité par couleur · Marché cible · Logo et emballage · Modifications de conception demandées · Besoins en matière d'échantillons · Destination de livraison et date cible.
Vous pouvez commencer avec les détails que vous connaissez déjà. Notre équipe peut discuter des questions restantes pour votre projet sélectionné.
Que dois-je envoyer avec une demande de lunettes ?
Incluez les numéros de modèle, les couleurs préférées, les quantités par modèle et couleur, le marché cible et la date requise. Ajoutez votre logo ou vos références d’emballage si la marque fait partie du projet.
En quoi les projets de marque privée et OEM/ODM diffèrent-ils ?
Une demande de marque privée commence par un monture existant et vos exigences en matière de marque. Un brief OEM/ODM peut inclure des modifications de couleur, de dimensions ou de construction, ou une direction de conception originale. La portée et la faisabilité sont examinées pour le projet sélectionné.
Que faut-il convenir avant un échantillon ?
Confirmez le monture sélectionné, le matériau, les dimensions, les références de couleur, l'emplacement du logo et toute modification. Convenez des exemples de coûts, du calendrier et des points que vous examinerez avant de continuer.
Puis-je commander tous les modèles du catalogue en stock ?
L'inclusion dans le catalogue ne confirme pas le stock. Envoyez une liste restreinte et des quantités afin que notre équipe puisse vérifier la disponibilité actuelle, les options de marque et les modalités de préparation.
Quels objectifs ou exigences du marché dois-je inclure ?
Dites-nous votre marché de destination et les exigences prévues en matière de verres. Demandez les spécifications applicables et toutes les pièces justificatives requises pour le produit sélectionné avant de commander.
Comment sont fixées les quantités minimales et les dates de livraison ?
Demandez une confirmation pour le modèle spécifique, les couleurs, les quantités et la portée du développement. Le calendrier des échantillons, les modalités de production et l’expédition doivent être convenus dans le monture de cette enquête.